8613609660892
sales@powerwinx.com
idBahasa

Produk Google SEO

Mengapa Memilih Kami
 
 

Fokus pada pelanggan

Kami berdedikasi untuk membangun kemitraan yang solid dan memberikan solusi fleksibel untuk memungkinkan kesuksesan pelanggan kami. Kami adaptif dan gesit dan membantu pelanggan mengantisipasi dan mempersiapkan perubahan yang tidak terduga.

 
 
 

Rangkaian produk lengkap

Penggilingan CNC, belokan CNC, casting die aluminium, magnesium die casting, casting seng die, fabrikasi logam lembaran, injeksi plastik, ekstrusi (kontrak), heat sink (larutan termal)

 
 
 

Jaminan kualitas

Kami memprioritaskan pengiriman layanan berkualitas tinggi, dan output kami mengalami pemeriksaan kualitas untuk memastikan bahwa klien kami menerima layanan terbaik.

 

 

Apa itu cairan dingin piring

 

 

Piring dingin cair (LCP) bertanggung jawab untuk memindahkan panas secara efisien dari permukaan dengan beban panas tinggi ke cairan yang digunakan dalam sistem pendingin cair. Kinerja pelat dingin cair sangat penting dalam mendefinisikan efektivitas keseluruhan sistem cair.

 

 

Rumah 1234567 Halaman terakhir

 

Manfaat Piring Dingin Cair
 

Kinerja termal yang sangat baik
Keuntungan utama dari heat sink pelat dingin cair adalah kinerja pendinginan yang unggul. Konduktivitas termal air yang tinggi memungkinkan perpindahan panas yang efisien dari elektronik panas ke air, yang kemudian dibawa menjauh dari perangkat. Pendinginan cair memberikan cara yang efektif untuk menghilangkan kadar panas yang tinggi, yang membuatnya ideal untuk aplikasi overclocking dan kinerja tinggi. Dengan menggunakan air untuk mendinginkan komponen, sistem pendingin cair dapat mencapai suhu proses yang lebih rendah dan mencegah pelambatan termal, yang secara signifikan dapat meningkatkan kinerja dan umur perangkat.

 

Efisiensi disipasi panas yang tinggi
Dalam hal efisiensi, sistem pendingin cair lebih unggul daripada sistem pendingin udara tradisional. Jika dibandingkan dengan pendinginan udara, sistem pendingin cair dapat mencapai laju pendinginan yang jauh lebih efisien, memungkinkan untuk biaya pendinginan yang lebih rendah dan peningkatan keberlanjutan. Sirkulasi air dalam sistem adalah loop tertutup, yang berarti bahwa air tidak hilang atau dikonsumsi selama operasi. Ini digunakan kembali terus menerus, yang membuatnya lebih ramah lingkungan dan mengurangi keseluruhan biaya kepemilikan.

 

Ekologi
Sistem pendingin cair jauh lebih ekologis daripada sistem pendingin udara tradisional. Sistem pendingin cair dapat beroperasi pada tingkat suara yang jauh lebih rendah daripada sistem pendingin udara, karena radiator udara mengharuskan kipas untuk menghilangkan panas, sementara radiator pelat yang didinginkan dengan air tidak memerlukan kipas. Selama sirkulasi air, kebisingan pompa air lebih kecil dari kipas. Membuatnya ideal untuk digunakan di lingkungan yang tenang seperti kantor dan kamar tidur. Selain itu, air digunakan sebagai media perpindahan panas, yang merupakan sumber daya terbarukan dan tidak meninggalkan jejak karbon. Sistem pendingin cair juga lebih hemat energi daripada sistem pendingin udara, yang seringkali membutuhkan kipas yang haus daya untuk beroperasi.

 

Daya tahan
Sistem pendingin cair juga lebih tahan lama daripada sistem pendingin udara. Karena aliran udara tidak diperlukan untuk mentransfer panas dari perangkat ke sistem pendingin, sistem pendingin cair tidak terpengaruh oleh kotoran, debu, atau polutan udara lainnya. Selain itu, sistem pendingin cair dapat beroperasi pada tingkat kebisingan yang lebih rendah karena mereka tidak memerlukan kipas pendingin aktif. Ini membantu mengurangi keausan pada sistem dan meningkatkan umur keseluruhan perangkat.

 

Disipasi panas yang stabil
Radiator pelat dingin air tidak menghasilkan "hot spot" seperti radiator udara, sehingga efek pendinginan tidak akan terpengaruh sebagai hasilnya. Ini berarti bahwa radiator pelat berpendingin air dapat memastikan disipasi panas yang halus saat mendinginkan produk elektronik, tanpa akumulasi panas mendadak.

 

Bagaimana cairan dingin yang digunakan?

Pelat dingin cair terbuat dari pelat logam dengan konduktivitas termal tinggi (seperti aluminium atau tembaga) yang bersentuhan langsung dengan komponen panas. Piring dingin cair dirancang untuk memiliki area permukaan yang tinggi untuk meningkatkan perpindahan panas. Komponen pemanasan dipasang langsung pada pelat dingin cair untuk transfer termal yang efisien. Panas mengalir keluar dari pelat dingin cair berkat cairan yang bersirkulasi melalui pelat dingin cair. Kemudian cairan didinginkan di luar pelat dingin cair berkat penukar panas.

Piring dingin cair adalah bagian dari sistem manajemen global yang terdiri dari:

Memompa cairan

Pompa perlu dimensi mengikuti sistem manajemen termal global (ukuran pelat dingin cair, panas untuk menghilang, jenis cairan yang digunakan, dll).

Piring penukar kipas dan panas

Bagian sistem ini diperlukan untuk mendinginkan cairan yang dipanaskan dalam pelat dingin cair. Cairan beredar melalui pelat penukar panas, dan didinginkan oleh gaya transfer udara oleh kipas.

Liquid Cold Plate
Liquid Cold Plate

Tabung

Digunakan untuk menghubungkan pompa ke pelat dingin cair dan ke penukar panas dan tangki kompresi.

Tangki dekompresi

Saat suhu fluida berubah, volume juga berubah. Itu sebabnya diperlukan tangki dekompresi. Ini akan menghindari tekanan berlebih dalam sistem manajemen termal.

 

Terbuat dari apa cairan cairan dingin?
 

Bahan pelat dingin cair:

Bahan utama yang digunakan untuk pelat dingin cair adalah aluminium (AL6061 atau AL6063) karena memiliki konduktivitas termal yang baik, mudah diproduksi dan harga bahan baku lebih rendah dari tembaga. Untuk bagian tertentu dari pelat dingin cair, kita dapat menggunakan tembaga untuk sifat konduktivitas termal yang tinggi, terutama untuk tabung.
Konektor pelat dingin cair terutama dibuat dengan kuningan, karena mudah untuk mesin CNC dan untuk membraze.

Perlakuan permukaan (total atau parsial) juga dapat dilakukan (misalnya Surtec 650, atau anodisasi).
Bahan lain sebagai EPDM, silikon atau busa poliuretan, dapat digunakan untuk isolasi listrik atau penyegelan IP (cairan atau partikel) pada pelat dingin cair.

Cairan pendingin digunakan:

Cairan utama yang digunakan dalam pelat dingin cair adalah air (atau glikol/air). Memang, air memberikan kinerja pendinginan yang unggul dalam pelat dingin cair. Di sisi lain, karena suhu beku di sekitar 0 derajat dan titik didih sekitar 100 derajat, cairan ini mungkin membatasi kisaran suhu operasi pelat dingin cair.
Itulah sebabnya dapat dicampur dengan glikol untuk mengurangi risiko pembekuan dan meningkatkan kinerja termal.
Cairan lain dapat digunakan, tetapi beberapa mungkin memberikan kinerja termal yang lebih rendah dalam pelat dingin cair. Kompatibilitas dengan bahan yang digunakan untuk pelat dingin cair atau tabung juga perlu diingat untuk menghindari risiko korosi. Anda dapat menemukan di bawah kompatibilitas antara berbagai bahan pelat dingin cair dan cairan.

 

Bagaimana cara kerja piring dingin cair?

 

Proses penyerapan panas
Proses dimulai dengan komponen elektronik menghasilkan panas selama operasi. Panas dilakukan dari komponen ke dalam bahan dasar pelat dingin cair. Piring biasanya terbuat dari logam yang sangat konduktif, seperti aluminium atau tembaga. Bahan dasar bertindak sebagai penyebar panas. Ini mendistribusikan panas lebih merata di permukaan pelat dingin.
Tertanam di dalam pelat dingin adalah saluran atau tabung yang melaluinya cairan pendingin mengalir. Pendingin menyerap panas dari titik panas. Ini mendinginkan bahan dasar dan elektronik yang terpasang. Pendingin yang dipanaskan kemudian dipompa keluar dari piring dingin ke penukar panas. Di sana, ia melepaskan panas yang diserap sebelum kembali ke pelat dingin untuk melanjutkan siklus pendingin. Sirkulasi ini sering difasilitasi oleh pompa yang memastikan aliran pendingin konstan melalui sistem.

 

Konduktivitas dan kinerja termal
Konduktivitas termal material cairan dingin sangat penting. Konduktivitas yang lebih tinggi berarti perpindahan panas yang lebih baik ke pendingin. Inilah sebabnya mengapa bahan seperti tembaga memiliki konduktivitas termal hingga 401 w/mk. Mereka lebih disukai untuk aplikasi yang membutuhkan kinerja pendinginan tinggi. Tapi, aluminium lebih umum digunakan karena biaya yang lebih rendah dan beratnya lebih ringan.

 

 
Jenis piring dingin cair
 
 
Piring dingin tabung tertanam

Pelat dingin tabung tertanam terdiri dari dasar logam (biasanya tembaga atau aluminium) dengan tabung yang tertanam di dalamnya. Pendingin mengalir melalui tabung ini, menyerap dan menghilangkan panas. Jenis pelat dingin ini relatif sederhana dalam konstruksi dan manufaktur, membuatnya hemat biaya. Namun, karena jalur konduksi panas yang lebih lama, resistansi termal lebih tinggi, membuatnya cocok untuk aplikasi dengan persyaratan pendinginan sedang.

 
Piring dingin yang miring

Pelat dingin yang miring dibangun dengan menumpuk beberapa lembaran logam tipis (biasanya tembaga atau aluminium) dan membasmi mereka bersama -sama untuk membentuk saluran cair yang rumit. Desain ini memungkinkan fleksibilitas yang lebih besar dalam tata letak saluran, menghasilkan peningkatan kinerja termal karena jalur konduksi panas yang lebih pendek. Pelat dingin yang miring sangat ideal untuk aplikasi berkinerja tinggi, seperti elektronik daya dan komputasi kinerja tinggi, di mana pendinginan yang unggul sangat penting.

 
Piring dingin yang diekstrusi

Pelat dingin yang diekstrusi diproduksi dengan mengekstrusi aluminium atau tembaga ke dalam bentuk spesifik dengan saluran internal untuk pendingin. Pelat dingin ini menawarkan konduktivitas termal yang baik dan biaya pembuatan yang lebih rendah, membuatnya cocok untuk aplikasi pendinginan permintaan sedang, seperti server dan peralatan komunikasi.

 
Piring dingin sirip terikat

Pelat dingin sirip terikat memiliki pelat dasar dengan sirip yang terikat padanya, meningkatkan area permukaan untuk perpindahan panas. Sirip ini dapat dibuat dari berbagai bahan, termasuk tembaga dan aluminium. Peningkatan luas permukaan meningkatkan efisiensi pendinginan, membuat pelat dingin sirip terikat cocok untuk aplikasi yang membutuhkan disipasi panas yang efisien, seperti elektronik daya dan sistem energi terbarukan.

 
Piring dingin hibrida

Pelat dingin hibrida menggabungkan teknologi pendingin yang berbeda untuk mencapai kinerja yang optimal. Misalnya, desain hybrid dapat mengintegrasikan saluran yang dicap dengan saluran mikro untuk meningkatkan kinerja termal sambil mempertahankan efektivitas biaya. Pelat dingin ini serba guna dan dapat disesuaikan untuk aplikasi spesifik dengan persyaratan pendinginan yang unik.

 
Piring dingin microchannel

Pelat dingin microchannel menampilkan saluran kecil yang terukir atau dikerjakan ke dalam piring, memungkinkan pendingin mengalir melalui saluran mikro ini. Desain ini menyediakan area permukaan yang luas untuk perpindahan panas, menghasilkan kinerja pendinginan yang sangat baik. Pelat dingin microchannel sangat ideal untuk aplikasi dengan fluks panas tinggi, seperti sistem laser daya tinggi dan perangkat komputasi canggih.

 
Piring Dingin Komposit

Pelat dingin komposit menggunakan kombinasi logam dan non-logam, seperti grafit atau serat karbon, untuk menciptakan solusi pendinginan yang ringan namun sangat efisien. Bahan-bahan ini menawarkan konduktivitas termal yang unggul dan kekuatan struktural, membuat pelat dingin komposit cocok untuk aplikasi yang peka terhadap berat badan dan berkinerja tinggi, termasuk kedirgantaraan dan peralatan militer.

 

 

 
Memilih pelat dingin cair yang tepat
 
01/

Kinerja termal
Pertimbangan utama saat memilih pelat dingin cair adalah kinerja termal. Evaluasi persyaratan disipasi panas dari aplikasi Anda dan pilih jenis pelat dingin yang secara efektif dapat menangani beban termal. Aplikasi berkinerja tinggi, seperti elektronik daya atau komputasi kinerja tinggi, sering membutuhkan pelat dingin microchannel karena konduktivitas dan efisiensi termal yang unggul.

02/

Biaya manufaktur
Berbagai jenis pelat dingin cair memiliki berbagai biaya produksi. Tabung tertanam dan pelat dingin yang diekstrusi umumnya lebih hemat biaya, membuatnya cocok untuk aplikasi yang sadar anggaran dengan kebutuhan pendinginan sedang. Sebaliknya, pelat dingin yang miring dan komposit cenderung lebih mahal tetapi menawarkan peningkatan kinerja termal, membenarkan investasi untuk aplikasi permintaan tinggi.

03/

Ukuran dan berat
Dalam aplikasi tertentu, seperti kedirgantaraan dan militer, ukuran dan berat adalah faktor penting. Pelat dingin komposit adalah pilihan yang sangat baik untuk skenario ini karena sifatnya yang ringan dan berkekuatan tinggi. Untuk aplikasi di mana ruang dan berat badan tidak terbatas, jenis pelat dingin lainnya, seperti tabung tertanam atau diekstrusi, dapat dipertimbangkan berdasarkan kinerja dan persyaratan biaya.

04/

Instalasi dan Pemeliharaan
Kompleksitas pemasangan dan pemeliharaan juga harus mempengaruhi pilihan pelat dingin cair. Desain yang lebih sederhana, seperti tabung tertanam dan pelat dingin yang diekstrusi, lebih mudah dipasang dan dipelihara. Sebaliknya, desain yang lebih kompleks, seperti pelat dingin microchannel, mungkin memerlukan keterampilan khusus untuk pemasangan dan pemeliharaan. Pertimbangkan ketersediaan keahlian teknis dan sumber daya saat membuat pilihan Anda.

05/

Kompatibilitas Cairan
Jenis pendingin yang digunakan dalam sistem dan kompatibilitasnya dengan bahan pelat dingin merupakan pertimbangan penting. Pendingin umum termasuk air, campuran glikol, dan minyak, masing -masing dengan persyaratan kompatibilitas spesifik. Misalnya, jika menggunakan air sebagai pendingin, pastikan bahan pelat dingin menawarkan ketahanan korosi yang baik untuk mencegah degradasi dari waktu ke waktu.

06/

Lingkungan operasional
Lingkungan operasional, termasuk suhu, kelembaban, dan potensi paparan elemen korosif, harus dipertimbangkan saat memilih pelat dingin cair. Lingkungan suhu tinggi atau kelembaban tinggi mungkin mengharuskan pelat dingin yang terbuat dari bahan dengan resistensi termal dan korosi superior. Selain itu, aplikasi yang terpapar elemen korosif dapat mengambil manfaat dari pelat dingin komposit atau dilapisi khusus untuk memastikan umur panjang dan keandalan.

 

Apa itu penukar panas

Penukar panas adalah sistem yang digunakan untuk mentransfer panas antara sumber dan cairan yang berfungsi. Penukar panas digunakan dalam proses pendinginan dan pemanasan. Cairan dapat dipisahkan oleh dinding padat untuk mencegah pencampuran atau mereka mungkin berhubungan langsung.

Heat Exchanger

 

 
Manfaat Penukar Panas
 
 
Meningkatkan efisiensi energi

Penukar panas memainkan peran penting dalam meningkatkan efisiensi energi dalam operasi industri. Mereka memainkan peran penting dalam mengumpulkan dan mendaur ulang energi yang seharusnya terbuang dengan memungkinkan transmisi panas melintasi cairan. Ini tidak hanya mengurangi konsumsi energi total tetapi juga menurunkan biaya operasional, mempromosikan keberlanjutan industri dan kelayakan ekonomi. Karena kapasitasnya untuk menangkap dan mendaur ulang energi termal, penukar panas memainkan peran penting dalam membina praktik industri yang hemat sumber daya dan hemat biaya.

 
Kontrol suhu

Kontrol suhu yang akurat sangat penting dalam berbagai aplikasi industri, dan penukar panas telah muncul sebagai instrumen penting untuk mencapai tujuan ini. Perangkat ini memberikan penyesuaian suhu yang tepat dengan secara efektif mengatur kandungan panas cairan. Penukar panas, apakah digunakan dalam proses pendinginan atau pemanasan, memastikan bahwa aktivitas industri tetap berada dalam parameter suhu yang ditentukan. Kontrol yang ketat ini tidak hanya mengoptimalkan kualitas produk tertinggi tetapi juga mempertahankan konsistensi, membuat penukar panas sangat diperlukan untuk memenuhi peraturan suhu yang menuntut dalam berbagai situasi industri.

 
Mengurangi dampak lingkungan

Pemanfaatan energi yang efisien tidak hanya meningkatkan hasil keuangan tetapi juga memainkan peran penting dalam mempromosikan keberlanjutan lingkungan. Penukar panas secara aktif berkontribusi untuk mengurangi emisi gas rumah kaca dengan menjaga energi dan mengurangi kebutuhan untuk penggunaan bahan bakar lebih lanjut. Ini sejalan dengan meningkatnya penekanan pada praktik industri yang ramah lingkungan dan mencerminkan peran penting yang dimainkan penukar panas dalam pengembangan proses industri yang lebih hijau dan lebih berkelanjutan.

 
Penghematan ruang dan berat badan

Dibandingkan dengan teknologi perpindahan panas lainnya, penukar panas menonjol untuk konstruksi kecil dan ringan mereka. Karakteristik ini sangat berguna dalam fasilitas industri di mana ruang terbatas, memecahkan masalah situasi yang padat atau dibatasi ruang. Efisiensi pemanfaatan ruang tidak hanya meningkatkan fleksibilitas operasional tetapi juga memiliki dampak yang menguntungkan pada biaya transportasi dan logistik. Bobot penukar panas yang lebih rendah menyederhanakan penanganan dan transportasi, menambah efisiensi keseluruhan dalam operasi industri.

 

 

Aplikasi Penukar Panas Umum

Aplikasi penukar panas meliputi pembangkit listrik di pembangkit listrik, sistem pemanas dan udara, pendingin, manufaktur, pemrosesan makanan, pemrosesan kimia, radiator mobil dan banyak lainnya.

 
 

Di rumah

Di sekitar rumah, mereka biasanya ditemukan di boiler kombi pemanas sentral dan membantu memanaskan dan mendinginkan air secara efisien dan aman. Mereka juga ditemukan di lemari es Anda, memastikan tetap pada suhu yang stabil dan dingin.

 
 
 

Ruang publik

Anda juga cenderung mendapat manfaat dari penukar panas di tempat umum. Kolam renang lokal Anda akan jauh lebih dingin tanpa penukar panas membantu menjaga air tetap hangat.

Mesin mobil menghasilkan banyak panas dan ini perlu dikelola secara efektif untuk mencegah bahaya. Mobil sering menggunakan kombinasi kipas dan aliran udara, dengan sirip untuk menghilangkan panas, dan penggunaan cairan pendingin.

 
 
 

Industri

Penukar panas juga digunakan secara luas dalam aplikasi industri yang berbeda. Ini termasuk pembangkit listrik, pembuatan dan penyimpanan makanan, rekayasa kimia, dan bahkan dalam menjalankan transportasi udara dan laut, misalnya.

 

 

 
Pabrik kami
 

Dongguan Powerwinx Metal Industries Co., Ltd adalah produsen industri terkemuka dan organisasi yang berorientasi layanan, yang berspesialisasi dalam logam presisi, plastik dan rakitan. Kami memproduksi produk dari komponen individual untuk menyelesaikan rakitan. Kemampuan kami meliputi: Desain & Perkecil Fabrikasi Die Casting & Extrusion CNC Machining CNC Lathes Sheet Metal Fabrikasi Plastik Injeksi Plastik Solusi Termal dan Assemblies Prototipe Kami bermitra dengan perusahaan OEM yang membantu mereka mengoptimalkan biaya manufaktur menggunakan layanan teknik dan manufaktur kami. Pelanggan kami termasuk dalam industri berikut: Aplikasi Industri Energi Terbarukan Otomatisasi Semikonduktor Medis

Kami berdedikasi untuk membangun kemitraan yang solid dan memberikan solusi fleksibel untuk memungkinkan kesuksesan pelanggan kami. Kami adaptif dan gesit dan membantu pelanggan mengantisipasi dan mempersiapkan perubahan yang tidak terduga.
Tim global kami yang berbakat berdedikasi untuk memberikan solusi siklus hidup produk ujung ke ujung dengan total biaya kepemilikan terendah-memungkinkan pelanggan kami untuk menjaga komitmen mereka dan menonjol di pasar mereka.
Keahlian kami adalah dalam layanan desain dan teknik, manufaktur komponen dan manajemen rantai pasokan. Rangkaian solusi kami mencakup seluruh siklus hidup produk - dari desain, proses pembuatan, hingga pengiriman. Dengan memahami kompleksitas unik dari bisnis masing-masing pelanggan, kami mengembangkan solusi khusus yang mendorong inovasi produk, penghematan biaya, efisiensi rantai pasokan dan peningkatan waktu-ke-pasar.

Kami menawarkan kepada pelanggan kami jaringan global yang sangat efisien termasuk 6 pusat keunggulan khusus yang berlokasi strategis berfokus pada memenuhi kebutuhan pelanggan kami. Jaringan strategis ini memberi pelanggan kami fleksibilitas yang mereka butuhkan untuk merespons dengan cepat terhadap perubahan permintaan pasar akhir. Portofolio pelanggan kami mencakup perusahaan, komunikasi, konsumen, kedirgantaraan, industri, energi alternatif, dan pasar akhir kesehatan.

 

productcate-1-1

 

 
Sertifikat kami
 

ISO9001, IATF 16949, ISO14001

productcate-1-1

 
Pertanyaan yang diajukan
 

 

T: Bagaimana cara kerja piring dingin cair?

A: Piring dingin cair (LCP) berfungsi sebagai antarmuka kritis dalam sistem pendingin cair, memandu cairan yang dipompa ke sumber panas dan mentransfer limbah panas ke pendingin untuk pendinginan berikutnya. Piring dingin memiliki permukaan pemasangan sumber panas, saluran internal untuk dilewati cairan, dan saluran masuk dan outlet.

T: Apa ketahanan termal dari pelat dingin cair?

A: Resistensi termal pelat dingin biasanya dalam kisaran {{0}}. 05 hingga 0,25 derajat /W, tergantung pada ukuran dan bahan.

T: Apa metode pelat dingin pendingin?

A: Lemari pelat dingin dibangun dengan unit kondensasi dan gulungan evaporator. Ketika kabinet dicolokkan, unit kondensasi mengirim refrigeran melalui dinding melalui kumparan evaporator tembaga dan membekukan dinding.

T: Apa prinsip pelat dingin?

A: Pelat dingin biasanya dibuat dari logam, dengan jalur aliran yang dikerjakan ke dalamnya untuk cairan transfer panas mengalir melalui. Saat pelat menyerap panas limbah listrik, mereka menghilang melalui jalur aliran menggunakan pendinginan cair.

T: Bagaimana cara kerja pelat pendingin?

A: Piring dingin dirancang untuk memiliki luas permukaan yang tinggi untuk meningkatkan perpindahan panas. Komponen pemanasan dipasang langsung di pelat dingin untuk transfer termal yang efisien. Panas mengalir keluar dari piring dingin berkat cairan yang bersirkulasi melalui piring dingin.

T: Apa perbedaan antara piring dingin dan penukar panas?

A: Penukar panas adalah perangkat yang digunakan untuk mentransfer energi termal dari satu cairan ke cairan lainnya. Proses ini melibatkan dua cairan. Di sisi lain, pelat dingin hanya melibatkan satu cairan yang digunakan untuk mendinginkan (atau memanaskan) sistem.

T: Bagaimana cara memilih piring dingin?

A: Untuk memilih pelat dingin terbaik untuk aplikasi Anda, Anda perlu mengetahui laju aliran fluida pendingin, suhu saluran masuk fluida, beban panas perangkat yang melekat pada pelat dingin, dan suhu permukaan pelat dingin maksimum yang diinginkan, Tmax.

T: Bagaimana cara merancang piring dingin?

A: Insinyur merancang pelat dingin dengan bantuan matematika dan perangkat lunak komputasi; Mereka memilih bahan, mengoptimalkan dinamika aliran, dan mengevaluasi efisiensi penukar panas. Insinyur fokus pada pencapaian kinerja penukar panas yang optimal untuk desain pelat dingin cair dan stabilitas termal sistem secara keseluruhan.

T: Apa keuntungan dari pendinginan pelat dingin cair?

A: Pendinginan cair dalam pelat dingin cair lebih efisien daripada pendinginan udara karena konduktivitas termal cairan yang lebih tinggi dibandingkan dengan udara. Hal ini memungkinkan disipasi panas yang lebih cepat dan kontrol suhu yang lebih efektif, membuat pelat dingin berpendingin cairan ideal untuk aplikasi di mana regulasi suhu yang tepat sangat penting.

T: Apa perbedaan antara heat sink dan piring dingin cair?

A: Perbedaan utama antara heat sink dan pelat dingin cair adalah penambahan atau kurangnya sirip. Heatsink memiliki sirip dengan berbagai ukuran yang menonjol dari pelat logam. Pelat dingin cair tanpa halus dan terbuat dari pelat logam yang lebih tebal. Kedua gaya itu cocok untuk aplikasi dalam berbagai catu daya AC-DC atau DC-DC.

T: Apa masalah umum dengan penukar panas?

A: Mudah masalah paling umum yang dialami penukar panas, retakan adalah hasil dari berulang kali terlalu panas dan mendinginkan penukar. Proses pemanasan dan pendinginan yang tak henti -hentinya ini meregangkan dan menekankan logam penukar. Poin -poin stres ini retak terbuka dan menyebabkan masalah lebih lanjut.

T: Seberapa sering penukar panas perlu diganti?

A: Tungku biasanya berlangsung antara 15 dan 20 tahun. Jika penukar panas Anda gagal ketika tungku berusia 10 tahun atau lebih, mungkin yang terbaik adalah membeli tungku baru daripada mengganti penukar panas.

T: Apa salah satu tanda penukar panas yang buruk?

A: Ketika tungku Anda menendang, Anda mungkin melihat bau berdebu saat udara pertama kali bergerak melalui saluran dan ventilasi. Dalam beberapa menit, baunya harus hilang. Jika Anda melihat bau aneh, seperti formaldehyde atau bau kimia yang kuat lainnya, itu sangat menunjukkan bahwa penukar panas Anda retak.

T: Apa yang terjadi jika penukar panas menjadi terlalu panas?

A: Tanpa aliran udara yang cukup untuk membawa panas, penukar panas berlebih lebih dari suhu operasi yang aman. Overheating seperti itu dapat menyebabkan kelelahan logam prematur dan menyebabkan retak stres di seluruh penukar panas.

T: Berapa harapan hidup penukar panas?

A: Penukar panas dapat, bagaimanapun, sering kali bertahan selama 15 hingga 20 tahun atau lebih dengan perawatan yang baik dan keadaan operasi normal.

T: Apa yang menyebabkan penukar panas menjadi buruk?

A: Filter yang tersumbat mengurangi aliran udara yang mengakibatkan pengembangan retakan di dalam sistem. Alasan lain untuk mengurangi aliran udara adalah bilah kipas kotor, pekerjaan saluran kotor, dan ventilasi udara yang terhambat. Semua faktor ini dapat menyebabkan kerusakan besar pada penukar panas.

T: Apakah layak memperbaiki penukar panas?

A: Jadi, jika tungku Anda masih berada di bawah garansi tenaga kerja, kami merekomendasikan untuk mengganti hanya penukar panas karena sebagian besar biaya perbaikan akan ditanggung dalam garansi. Tetapi jika tungku Anda tidak lagi berada di bawah garansi tenaga kerja dan sudah lebih dari 10 tahun, Anda mungkin juga hanya mengganti tungku sepenuhnya.

T: Dapatkah Anda menjalankan tungku dengan penukar panas yang retak?

A: Terus mengoperasikan tungku dengan penukar panas yang retak dapat menyebabkan kegagalan sistem yang lengkap. Ketegangan tambahan pada komponen tungku dapat menyebabkan bagian lain gagal, memerlukan perbaikan atau penggantian yang mahal.

T: Bagaimana Anda tahu jika Anda membutuhkan penukar panas baru?

A: Tungku Anda mungkin berhenti bekerja jika Anda beruntung, tetapi paling sering, itu akan terus berjalan bahkan dengan celah, memungkinkan karbon monoksida meresap ke dalam rumah Anda. Satu-satunya tanda bahwa Anda memiliki penukar panas yang rusak adalah tidak ada panas selama musim dingin, gejala seperti flu yang terulang kembali, atau detektor karbon monoksida bip.

T: Bagaimana saya tahu jika penukar panas saya berfungsi?

A: Gejala penukar panas boiler yang rusak
Suara yang datang dari boiler. Jika Anda sudah mulai melihat suara -suara aneh yang berasal dari boiler Anda, ini mungkin merupakan indikasi penukar panas yang salah. ...
Kebocoran. Suara-suara dari boiler bisa menjadi tanda penumpukan puing-puing di penukar panas. ...
Air radiator kotor.

Kami adalah produsen dan pemasok produk Google Products Professional di China, yang berspesialisasi dalam menyediakan produk -produk khusus berkualitas tinggi. Kami dengan hangat menyambut Anda di produk Google SEO yang hemat biaya untuk dijual di sini dari pabrik kami. Untuk konsultasi harga, hubungi kami.

Pemesinan CNC untuk pasar negara berkembang, Pemesinan CNC Workshop, casting die industri