Pembuatan cetakan

↵

Mengapa Memilih Kami

Sertifikat kami
ISO9001 & ISO14001 Disertifikasi oleh SGS, IATF16949: 2016 Disertifikasi oleh SGS.

Solusi satu atap
Keahlian kami adalah dalam layanan desain dan teknik, manufaktur komponen dan manajemen rantai pasokan. Rangkaian solusi kami mencakup seluruh siklus hidup produk - dari desain, proses pembuatan, hingga pengiriman. Dengan memahami kompleksitas unik dari bisnis masing-masing pelanggan, kami mengembangkan solusi khusus yang mendorong inovasi produk, penghematan biaya, efisiensi rantai pasokan dan peningkatan waktu-ke-pasar.

Meminimalkan biaya produksi
Kami bermitra dengan perusahaan OEM yang membantu mereka mengoptimalkan biaya manufaktur menggunakan layanan rekayasa dan manufaktur kami.

Layanan kami
Kami mengelola siklus hidup lengkap produk pelanggan dari pengembangan hingga pengiriman hingga dukungan.
Saran teknis roduct, konfirmasi kebutuhan pengguna, berikan pengguna solusi lengkap, dll.

Apa itu manufaktur cetakan

Pembuatan cetakan adalah proses membentuk bahan cair atau lentur menjadi beberapa bagian menggunakan cetakan berongga. Cetakan ini serbaguna, digunakan dengan berbagai bahan seperti silikon, logam, plastik, keramik, kayu, dan busa. Proses ini memastikan hasil yang tepat dan konsisten, yang mengarah ke produk berkualitas tinggi dan produksi bagian kompleks yang efisien.

Cetakan Injeksi Plastik Presisi
Cetakan injeksi plastik sejauh ini merupakan cara paling umum untuk memproduksi komponen plastik jadi dalam jumlah besar untuk setiap jenis penggunaan komersial dan industri.
Lebih
Cetakan casting aluminium die
Kami telah menjadi pembuat cetakan terkemuka dan produsen cetakan casting die aluminium, dengan lebih dari 10 tahun pengalaman dalam pembuatan cetakan dan cetakan injeksi.
Lebih
Pembuat cetakan casting die
Powerwinx Die Casting Company adalah pembuat cetakan casting kustom yang andal di Cina, karena kami dikelompokkan dengan tim casting die yang canggih yang memiliki lebih dari 10 tahun pengalaman...
Lebih

Manfaat manufaktur cetakan

Presisi dan akurasi yang lebih tinggi
Salah satu manfaat utama dari teknik manufaktur cetakan canggih adalah kemampuan mereka untuk menghasilkan cetakan dengan presisi dan akurasi yang lebih tinggi. Teknik-teknik ini menggunakan teknologi mutakhir seperti mesin desain-bantuan komputer (CAD) dan mesin kontrol numerik komputer (CNC) untuk membuat cetakan yang lebih tepat daripada sebelumnya. Ini menghasilkan produk yang cocok bersama dengan sempurna, mengurangi kebutuhan untuk penyesuaian atau perbaikan pasca-produksi.

Waktu produksi yang lebih cepat dan peningkatan efisiensi
Manfaat lain dari teknik manufaktur cetakan canggih adalah kemampuan mereka untuk meningkatkan waktu produksi dan efisiensi dalam proses pembuatan. Dengan menggunakan sistem otomatis, produsen dapat menghasilkan lebih banyak cetakan dalam waktu yang lebih singkat sambil mempertahankan tingkat kualitas yang tinggi. Ini mengurangi biaya yang terkait dengan tenaga kerja manual dan memungkinkan waktu penyelesaian yang lebih cepat pada pesanan.

Cetakan yang lebih tahan lama
Penggunaan bahan dan teknologi canggih dalam manufaktur cetakan dapat menyebabkan cetakan yang lebih tahan lama yang membutuhkan penggantian yang lebih jarang. Misalnya, beberapa produsen sekarang menggunakan teknologi pencetakan 3D untuk membuat cetakan dari bahan yang tahan lama seperti paduan logam atau keramik. Bahan -bahan ini lebih kuat dari plastik tradisional atau cetakan karet, membuatnya lebih kecil kemungkinannya untuk rusak seiring waktu.

Pengurangan bahan limbah dan konsumsi energi
Menerapkan teknik manufaktur cetakan canggih juga dapat menghasilkan pengurangan bahan limbah dan konsumsi energi. Dengan menggunakan sistem otomatis yang mengoptimalkan penggunaan material, produsen dapat mengurangi limbah hingga 90%. Banyak teknologi baru dirancang dengan mempertimbangkan efisiensi energi, mengurangi konsumsi energi selama produksi.

Penerapan pembuatan cetakan

01/

Industri otomotif
Pembuat cetakan memasok komponen untuk kendaraan, termasuk bagian interior dan eksterior, komponen rekayasa presisi, dan banyak lagi. Dari panel dasbor hingga komponen mesin, pembuat cetakan memainkan peran penting dalam membentuk sektor otomotif.

02/

Barang konsumen
Barang sehari -hari seperti peralatan dapur, elektronik, mainan, dan kemasan bergantung pada pembuat cetakan untuk menghasilkan komponen mereka. Pembuat cetakan membantu menciptakan beragam produk yang meningkatkan rutinitas harian kami.

03/

Industri Aerospace
Pembuat jamur berkontribusi pada kerajinan interior kabin, elemen struktural, bahan komposit ringan, dan lebih banyak lagi untuk industri kedirgantaraan. Komponen -komponen ini sangat penting untuk konstruksi dan kinerja pesawat.

04/

Perawatan Kesehatan dan Medis
Pembuat jamur menghasilkan cetakan untuk instrumen medis, alat diagnostik, pengemasan untuk produk farmasi, dan bahkan prosthetics. Ketepatan yang diperlukan di sektor kesehatan bergantung pada keahlian mereka.

05/

Industri Pengemasan
Wadah, botol, topi, dan bahan pengemasan diproduksi menggunakan cetakan. Pembuat cetakan membantu menciptakan solusi kemasan yang fungsional dan menarik secara visual yang kami gunakan untuk berbagai produk.

06/

Industri Elektronik
Sektor elektronik mendapat manfaat dari pembuat cetakan dalam produksi selongsong, konektor, dan komponen untuk perangkat seperti smartphone, komputer, dan produk elektronik lainnya.

Komponen manufaktur cetakan

Piring penjepit
Bagian cetakan melekat pada platens cetakan dengan pelat penjepit. Klem cetakan menggunakan baut besar untuk menahannya di tempatnya; Mesin lain memegang cetakan ke pelat dengan magnet.

Bushing nozzle/sariawan
Plastik yang dicairkan didorong melalui nozzle tong mesin cetakan. Kursi nosel di permukaan pada cetakan yang disebut sariawan bushing dan cincin lokasi, yang membantu memusatkan nosel ke cetakan.

Sistem umpan
Plastik mengalir melalui bushing sariawan dengan sariawan, kemudian ke pelari individu yang membawa material ke gerbang - titik masuk material ke rongga individu.

Rongga
Rongga adalah area cetakan di mana bagian dibentuk menjadi bentuk yang diinginkan. Cetakan harus seimbang, jadi biasanya hanya ada sejumlah kavitasi yang diizinkan (1,2,4,8, dll ...)

Sistem pendingin
Plastik disuntikkan panas dan didinginkan oleh saluran pendingin yang memungkinkan konduksi mendinginkan bagian. Cairan kerja biasanya air, meskipun minyak dapat digunakan dalam aplikasi temp yang tinggi.

Panduan pilar/busing
Rongga dan bagian cetakan inti diasuransikan untuk selaras yang tepat selama cetakan yang dekat dengan penggunaan pin pemandu (atau pilar) dan busing pemandu (atau lengan).

Memilih bahan yang tepat untuk pembuatan cetakan

Resistensi suhu

Suhu di mana cetakan Anda akan beroperasi adalah pertimbangan mendasar. Bahan yang berbeda memiliki kemampuan ketahanan suhu yang bervariasi. Untuk aplikasi suhu tinggi, logam seperti baja dan aluminium sering lebih disukai, sedangkan untuk penggunaan suhu yang lebih rendah, plastik dan karet silikon mungkin sudah cukup.

Kompatibilitas material

Kompatibilitas antara bahan cetakan dan bahan yang dicetak sangat penting. Plastik tertentu, misalnya, dapat bereaksi dengan bahan cetakan tertentu, yang mengarah ke reaksi kimia yang tidak diinginkan. Memahami interaksi kimia sangat penting untuk mencegah cacat pada produk akhir.

Daya tahan

Daya tahan bahan cetakan adalah faktor kunci dalam umurnya. Penggunaan berulang dan paparan keausan harus diperhitungkan. Logam seperti stainless steel dikenal karena umur panjangnya, membuatnya cocok untuk produksi volume tinggi.

Biaya

Biaya bahan cetakan dan anggaran keseluruhan untuk proyek harus selaras. Sementara logam seperti baja mungkin memiliki biaya dimuka yang lebih tinggi, daya tahan jangka panjang mereka dapat mengimbangi biaya awal. Cetakan plastik, di sisi lain, seringkali lebih hemat biaya untuk proses produksi yang lebih kecil.

Kompleksitas desain

Kompleksitas desain produk dan kerumitan detail berperan dalam seleksi material. Beberapa bahan lebih cocok untuk cetakan yang rumit dan terperinci, sementara yang lain unggul dalam desain yang lebih sederhana dan kurang rumit.

Pilihan bahan manufaktur cetakan umum

Karet silikon
Cetakan karet silikon fleksibel dan ideal untuk membuat cetakan untuk bagian yang rumit dan halus. Mereka biasanya digunakan dalam kerajinan dan proyek hobi. Sementara mereka menawarkan reproduksi detail yang luar biasa, mereka memiliki daya tahan terbatas dibandingkan dengan cetakan logam.

Bahan gabungan
Bahan komposit, seperti papan perkakas epoksi atau plastik yang diperkuat fiberglass, menawarkan keseimbangan kekuatan, daya tahan, dan efektivitas biaya. Mereka sering digunakan di industri yang membutuhkan kombinasi dari kualitas -kualitas ini.

Baja

Cetakan baja, terutama baja pahat dan baja tahan karat, terkenal karena daya tahan dan ketahanan suhu tinggi. Mereka ideal untuk produksi volume tinggi dan desain yang rumit. Namun, mereka bisa mahal dan mungkin memerlukan pemesinan yang lebih luas.

Aluminium

Cetakan aluminium menawarkan keseimbangan biaya dan kinerja yang baik. Mereka lebih ringan dari baja, membuatnya cocok untuk aplikasi di mana beratnya menjadi perhatian. Cetakan aluminium sering dipilih untuk pengembangan prototipe.

Plastik

Cetakan plastik, biasanya terbuat dari bahan seperti polietilen atau polypropylene, hemat biaya dan mudah dikerjakan. Mereka sangat cocok untuk produksi volume rendah dan desain yang lebih sederhana. Namun, mereka mungkin tidak tahan terhadap aplikasi suhu tinggi.

Pembuatan cetakan untuk proses cetakan yang berbeda

Cetakan injeksi

Proses ini melibatkan menyuntikkan bahan cair ke dalam rongga cetakan di bawah tekanan tinggi untuk mencapai bentuk yang diinginkan. Ini sangat efektif untuk pembuatan suku cadang dari termoplastik, silikon, atau karet, dan menawarkan efisiensi tinggi untuk produksi skala besar.

Pengecoran

Ini melibatkan pengisian cetakan dengan logam cair atau bahan tidak diarahkan lainnya. Materi kemudian mengeras untuk membuat produk yang diinginkan. Metode ini banyak digunakan dalam industri seperti otomotif, kedirgantaraan, dan perhiasan. Casting memungkinkan produksi produk yang rumit dan berkualitas tinggi sambil meminimalkan limbah dan memastikan daya tahan. Namun, penting untuk mempertimbangkan bahwa casting memang memiliki beberapa kelemahan, termasuk konsumsi energi yang tinggi, proses padat karya, dan waktu siklus yang lama.

Blow Moulding

Ini umum dalam membuat benda plastik berongga dengan menggembungkan tabung plastik yang dipanaskan dalam cetakan. Ini biasanya digunakan untuk pengemasan, seperti botol, wadah, dan stoples. Ini menawarkan keuntungan seperti biaya rendah, kecepatan tinggi, dan fleksibilitas. Namun, ia juga memiliki keterbatasan, seperti presisi yang lebih rendah, limbah yang lebih tinggi, dan opsi desain terbatas.

Cetakan kompresi

Ini melibatkan bahan pengompresi ke dalam cetakan di bawah tekanan tinggi dan panas. Ini cocok untuk desain yang lebih sederhana dan produksi seri menengah, dan sering digunakan untuk produk karet dan silikon. Menawarkan manfaat seperti biaya rendah, kekuatan tinggi, dan penyusutan rendah. Namun, ia juga memiliki kelemahan, seperti waktu siklus yang lebih lama, limbah yang lebih tinggi, dan presisi yang lebih rendah.

Bagaimana cara membuat cetakan?

Desain dan Konseptualisasi
Proses dimulai dengan fase desain yang terperinci, di mana para insinyur dan desainer berkolaborasi untuk membuat model 3D bagian yang akan diproduksi. Model ini berfungsi sebagai cetak biru untuk cetakan, menggabungkan semua fitur yang diperlukan seperti rongga, inti, dan sistem ejector, sementara juga mempertimbangkan tekanan termal dan mekanis yang akan dialami cetakan.

Pemilihan materi
Memilih bahan yang tepat untuk cetakan sangat penting. Faktor -faktor seperti yang dimaksudkan penggunaan cetakan, bahan produk akhir, dan volume produksi memainkan peran penting dalam keputusan ini. Bahan umum termasuk baja untuk cetakan produksi volume tinggi, aluminium untuk disipasi panas yang lebih cepat, dan silikon atau karet untuk bagian cetakan yang fleksibel.

Pemesinan dan fabrikasi
Setelah desain diselesaikan dan bahan yang dipilih, penciptaan fisik cetakan dimulai. Teknik seperti pemesinan CNC, EDM (pemesinan pelepasan listrik), dan pencetakan 3D digunakan untuk membuat cetakan. Langkah ini membutuhkan ketepatan untuk memastikan bahwa cetakan secara akurat mencerminkan spesifikasi desain.

Finishing dan pemolesan permukaan
Setelah pemesinan, cetakan mengalami finishing permukaan untuk meningkatkan kualitas dan fungsinya. Polishing sangat penting untuk mencapai permukaan yang diinginkan pada produk akhir, terutama untuk cetakan yang digunakan dalam cetakan injeksi, di mana kehalusan bagian sangat penting.

Perakitan dan pengujian
Komponen masing -masing cetakan dirakit menjadi alat cetakan lengkap. Perakitan ini harus tepat untuk memastikan bahwa cetakan beroperasi dengan benar dan aman. Cetakan yang dirakit kemudian diuji untuk memverifikasi bahwa ia mengisi dengan benar, mendingin dengan tepat, dan mengeluarkan bagian tanpa masalah.

Uji coba berjalan dan penyesuaian
Sebelum masuk ke produksi penuh, uji coba dilakukan untuk mengidentifikasi masalah potensial dengan cetakan atau proses cetakan. Tahap ini memungkinkan untuk menyempurnakan cetakan, menyesuaikan suhu, tekanan, dan waktu siklus yang diperlukan untuk memastikan kinerja yang optimal.

Bagaimana mempertahankan manufaktur cetakan

Pastikan kekeringan cetakan

Menjaga cetakan tetap kering sebelum penyimpanan adalah kebutuhan yang sangat penting. Karena air dalam cetakan dapat menyebabkan karat yang dapat merusak seluruh cetakan. Ini dapat mengakibatkan produksi produk yang hancur.

Periksa pelari dan semua bagian lain dari cetakan

Rongga cetakan bukan satu -satunya area yang perlu diperiksa. Bagian lain dari cetakan seperti pelari atau pohonari juga perlu diperiksa karena debu dan puing -puing juga dapat mempengaruhi ini.

Periksa perangkat keras dan konektor cetakan

Pemeriksaan bagian -bagian eksternal seperti baut, pelat, dll juga perlu dilakukan. Ini akan mencari keausan, sesak, atau masalah pemeliharaan standar lainnya.

Perhatikan tanggal langkah pemeliharaan cetakan Anda

Mempertahankan kapan inspeksi dilakukan adalah cara terbaik untuk tidak ketinggalan, sistem pelacakan akan membantu pekerjaan di akhir ini diselesaikan dengan sangat lancar.

pabrik kami

Shandong Shengrun Textile Co., Ltd.was didirikan pada 2 Juni 000, dengan modal terdaftar RMB 43 juta dan 30 ribu dan total aset RMB 190 juta. Shandong Shengrun Textile Co., Ltd. Memiliki 400 alat tenun canggih domestik, 18 Jepang WEMS komputer antar -jemput mesin bordir, 40, 000 spindle untuk pemintalan benang kapas, dan beberapa jalur quilting dan seaming canggih. Kapasitas tahunan adalah 12, 000 ton berbagai jenis benang, 15 juta meter kain abu -abu, 1,5 juta meter bordir, lebih dari 2000 ton semua jenis selimut handuk dan 500.000 set tekstil rumah. Pelanggan kami berasal dari Eropa, Amerika Utara, Afrika, cuptries ASEAN, Timur Tengah dan lusinan negara lain. Setelah ekspansi dan ekstensi yang berkelanjutan, kami membentuk rantai industri yang lengkap termasuk pemintalan dan pemrosesan kapas, pembuatan tekstil yang digunakan dan penjualan domestik dan luar negeri. Pada tahun 2013, 600 juta pendapatan penjualan menjadi kenyataan.

Sertifikat

FAQ

T: Apa itu cetakan dalam manufaktur?

A: Moulding adalah proses pembuatan yang melibatkan pembentukan bahan baku cairan atau lunak dengan menggunakan bingkai tetap; dikenal sebagai cetakan atau matriks. Cetakan umumnya merupakan wadah rongga berongga, biasanya terbuat dari logam, di mana plastik cair, logam, keramik, atau bahan kaca dituangkan ..

T: Apa itu manufaktur cetakan vs cast?

A: Perbedaan utama antara cetakan dan casting adalah penggunaan material dalam proses. Casting biasanya akan melibatkan logam, sementara cetakan berfokus pada plastik. Dalam kedua kasus, bahan cair masuk ke dalam die atau cetakan untuk membuat bentuk akhir.

T: Apa aliran proses pembuatan cetakan?

A: Secara umum, proses pembuatan cetakan adalah sebagai berikut: Tinjauan Menggambar - Persiapan Bahan - Pemrosesan - Pemrosesan Basis Cetakan - Pemrosesan Inti Cetakan - Pemrosesan Elektroda - Pemrosesan Bagian Cetakan - Inspeksi - Perakitan - Cetakan Terbang - Uji Cetakan - Produksi.

T: Apa perbedaan antara cetakan dan perkakas?

A: Cetakan dan perkakas adalah istilah yang relatif dapat dipertukarkan untuk cetakan logam di jantung proses cetakan injeksi. Perangkat cetakan juga dapat digunakan untuk menggambarkan proses pemesinan cetakan dari blok logam. Inti & rongga dipotong menjadi bentuk negatif dari bagian tersebut.

T: Bagaimana cetakan dibuat?

A: Cetakan direproduksi dengan menggunakan spora kecil; Spora tidak terlihat oleh mata telanjang dan melayang melalui udara luar dan dalam ruangan. Cetakan dapat mulai tumbuh di dalam ruangan ketika jamur spora mendarat di permukaan yang basah. Ada banyak jenis jamur, dan tidak ada yang akan tumbuh tanpa air atau kelembaban.

T: Apakah casting membutuhkan cetakan?

A: Pengecoran adalah proses pembuatan di mana bahan cair biasanya dituangkan ke dalam cetakan, yang berisi rongga berlubang dari bentuk yang diinginkan, dan kemudian dibiarkan memadat. Bagian yang dipadatkan juga dikenal sebagai casting, yang dikeluarkan atau dipecah dari cetakan untuk menyelesaikan proses.

T: Apakah dilemparkan sama dengan cetakan?

A: Cetakan adalah kesan negatif dari aslinya yang dibentuk oleh kontak dengan aslinya. Pemeran adalah kesan positif dari aslinya yang dibentuk oleh kontak dengan cetakan. Negatif=cast, positif=cetakan. Material atau mode pengisian tidak mengubah ini.

T: Bagaimana cara membuat cetakan?

A: Pada intinya, pembuatan cetakan melibatkan penciptaan ruang atau rongga negatif yang dengan sempurna mencerminkan bentuk objek yang diinginkan. Rongga ini kemudian berfungsi sebagai templat untuk menghasilkan banyak salinan objek, apakah itu dalam plastik, logam, atau bahan lainnya. Pencetakan injeksi adalah metode yang disukai untuk produksi volume tinggi. Kemampuannya untuk menghasilkan sejumlah besar suku cadang dengan cepat dan konsisten menjadikannya opsi hemat biaya untuk produksi massal. Pemesinan CNC lebih cocok untuk produksi volume rendah hingga menengah.

T: Apa cetakan dalam manufaktur?

A: Cetakan, dalam pembuatan, rongga atau matriks di mana zat cairan atau plastik dibentuk menjadi produk jadi yang diinginkan. Zat cair, seperti logam, atau zat plastik dituangkan atau dipaksa ke dalam cetakan dan dibiarkan mengeras.

T: Apa perbedaan antara proses pembuatan cetakan dan casting?

A: Cetakan atau cetakan (lihat perbedaan ejaan) adalah proses pembuatan dengan membentuk cairan atau bahan baku lentur menggunakan bingkai kaku yang disebut cetakan atau matriks ... tetapi, casting adalah proses pembuatan di mana logam cair disuntikkan atau dituangkan ke dalam cetakan untuk membentuk objek bentuk yang diinginkan.

T: Terbuat dari apa cetakan baja?

A: Cetakan ini umumnya dipotong dari besi cor atau baja (dan secara historis batu atau tembakan tanah liat) untuk melemparkan logam titik melebur rendah dan sedang. Metode ini menghasilkan coran dengan lapisan permukaan berkualitas lebih tinggi, akurasi dimensi, dan sifat mekanik daripada pengecoran pasir.

T: Apa itu cetakan dan cetakan?

A: Moulding (American English) atau Moulding (Inggris dan Bahasa Inggris Persemakmuran; lihat perbedaan ejaan) adalah proses pembuatan dengan membentuk cairan atau bahan baku lentur menggunakan bingkai kaku yang disebut cetakan atau matriks. Ini sendiri mungkin telah dibuat menggunakan pola atau model objek akhir.

T: Apa penggunaan cetakan industri?

A: Dalam industri manufaktur yang terus tumbuh saat ini, cetakan industri banyak digunakan dalam berbagai proses manufaktur, termasuk cetakan injeksi plastik, pembentukan die casting, dan lembaran logam. Cetakan ini membantu membentuk bahan baku menjadi produk yang diinginkan.

T: Apa itu cetakan dalam rekayasa?

A: Cetakan adalah alat yang digunakan untuk membentuk bahan, seperti logam cair atau plastik, menjadi bentuk tertentu dengan memungkinkan bahan untuk memadat dalam cetakan. Cetakan biasanya terbuat dari logam atau plastik dan digunakan dalam berbagai proses pembuatan, seperti casting, cetakan injeksi, dan cetakan pukulan.

T: Mengapa membuat cetakan begitu mahal?

A: Ukuran dan kompleksitas bagian, jenis plastik, dan jumlah bagian yang semuanya berperan. Bagian yang lebih besar dengan bentuk yang lebih kompleks membutuhkan cetakan yang lebih mahal dan membutuhkan waktu lebih lama, yang menaikkan biaya per bagian. Jenis plastik juga mempengaruhi biaya bagian cetakan injeksi.

T: Bagaimana cetakan dibuat?

A: Bagaimana jamur tumbuh? Cetakan bereproduksi melalui produksi spora kecil. Spora ini dapat dibandingkan dengan biji tanaman, meskipun mereka jauh lebih kecil dari biji atau bahkan butiran serbuk sari. Ukuran kecil mereka membuat mereka mudah dibubarkan melalui angin dan air.

T: Apakah pencetakan 3D lebih murah daripada cetakan?

A: Pencetakan 3D lebih murah pada volume bagian bawah karena Anda tidak perlu membayar untuk cetakan logam mesin. Di atas beberapa ratus bagian, bagaimanapun, cetakan injeksi biasanya lebih efektif. Ketika pola dihilangkan dari cetakan, rongga berbentuk persis tetap di mana logam cair dituangkan.

T: Bagaimana cara kerja cetakan?

A: Penyebab dan Kondisi Tumbuh. Jamur ditemukan di mana -mana dan dapat tumbuh di hampir semua zat saat kelembaban hadir. Reproduksi oleh spora, yang dibawa oleh arus udara. Ketika spora mendarat di permukaan lembab yang cocok untuk kehidupan, mereka mulai tumbuh. Meskipun pemesinan CNC umumnya lebih cepat daripada casting untuk volume produksi yang lebih rendah, casting dapat menjadi metode yang lebih produktif untuk produksi volume yang lebih tinggi.

T: Bentuk apa yang pertama, cetakan atau gips?

A: Cetakan dan gips fosil melestarikan kesan tiga dimensi jenazah terkubur dalam sedimen. Kesan mineralisasi organisme yang ditinggalkan dalam sedimen disebut cetakan. Sedimen mineralisasi yang mengisi cetakan menciptakan kembali bentuk sisa -sisa. Ini disebut cast. Desain Mold mengacu pada kreasi dan pengembangan cetakan yang digunakan untuk membentuk dan membentuk produk selama pembuatan. Cetakan yang dibuat khusus ini terbuat dari bahan tahan lama seperti baja atau aluminium dan dirancang untuk memenuhi persyaratan spesifik produk yang sedang diproduksi.

T: Bagaimana cetakan dibuat?

Kami adalah produsen dan pemasok manufaktur cetakan profesional di Cina, yang berspesialisasi dalam menyediakan produk -produk khusus berkualitas tinggi. Kami dengan hangat menyambut Anda di manufaktur cetakan yang hemat biaya untuk dijual di sini dari pabrik kami. Untuk konsultasi harga, hubungi kami.

Pemesinan CNC untuk Debossing, Pemesinan CNC untuk colokan, Roller CNC Machining