Apa itu die casting?
Die casting adalah proses manufaktur yang digunakan untuk memproduksi bagian logam dengan memaksa logam cair ke dalam rongga cetakan di bawah tekanan tinggi. Proses ini biasanya digunakan untuk menghasilkan bentuk kompleks dengan presisi tinggi dan permukaan akhir yang sangat baik. Berikut adalah beberapa poin penting tentang die casting:
Jenis Die Casting:
Die Casting Ruang Panas: Metode ini biasanya digunakan untuk logam dengan titik leleh rendah, seperti seng dan timbal. Panci peleburan terintegrasi dengan mesin die casting, memungkinkan aliran logam cair secara terus menerus.
Die Casting Ruang Dingin: Metode ini digunakan untuk logam dengan titik leleh lebih tinggi, seperti aluminium dan magnesium. Logam cair dituangkan ke dalam chamber sebelum disuntikkan ke dalam cetakan.
Keuntungan Die Casting :
Presisi Tinggi: Die casting dapat menghasilkan komponen dengan toleransi ketat dan detail rumit.
Permukaan Selesai: Proses ini sering kali menghasilkan permukaan akhir yang halus, sehingga mengurangi kebutuhan pemesinan tambahan.
Efisiensi: Tingkat produksi yang tinggi dapat dicapai sehingga cocok untuk produksi massal.
Pemanfaatan Bahan: Minimal pemborosan material dibandingkan dengan proses manufaktur lainnya.
Aplikasi :
Die casting banyak digunakan di berbagai industri, antara lain:
Otomotif: Komponen mesin, kotak transmisi, dan bagian lainnya.
Elektronik: Rumah untuk perangkat dan komponen elektronik.
Barang Konsumsi: Barang-barang seperti peralatan dan perkakas dapur.
Luar angkasa: Komponen yang memerlukan rasio kekuatan terhadap berat yang tinggi.
Pertimbangan:
Pemilihan Bahan: Pemilihan logam mempengaruhi proses die casting dan sifat produk akhir.
Biaya: Meskipun die casting dapat menghemat biaya untuk proses produksi yang besar, biaya pengaturan awal untuk cetakan bisa jadi tinggi.
Keterbatasan Desain: Fitur desain tertentu mungkin sulit dicapai dengan die casting, seperti undercut.