Secara umum, beberapa lembaran logam mengalami cacat plastis dengan tangan atau mati untuk membentuk bentuk dan ukuran yang diinginkan, dan dapat dilas lebih lanjut atau dalam jumlah kecil. Pemesinan membentuk bagian yang lebih kompleks, seperti cerobong asap yang biasa digunakan di rumah, tungku timah, dan selubung mobil adalah lembaran logam.
1.1. Langkah pertama adalah proses blanking (juga disebut blanking). Biasanya, pekerja di tempat akan memotong ukuran yang sesuai dari bahan bagian dari plat besar dengan mesin geser sesuai dengan peta pengembangan yang disediakan oleh departemen teknis. Dalam kasus pukulan, zona mati klem harus dipertimbangkan. Setelah pengosongan selesai, pekerja akan menandai nomor item dengan spidol di permukaan setiap potongan material.
Catatan: Beberapa pabrik tidak memiliki langkah pemrosesan ini, mengetik langsung di piring standar, dan kemudian langsung memencet / memotong.
1.2. Bahan tersebut kemudian dikirim ke mesin punch / cutting CNC untuk proses meninju / memotong. Dalam proses ini, Anda perlu memprogram kode NC (Kontrol Angka) untuk bagian yang sedang dikerjakan. Sebagian besar produsen alat mesin sekarang menawarkan perangkat lunak pemrograman otomatis (hampir semua produsen dalam negeri bekerja sama dengan perusahaan perangkat lunak asing untuk penjualan OEM, sehingga mereka tidak memiliki tim pengembangan perangkat lunak sendiri), yang sangat memudahkan insinyur pemrograman. Faktor-faktor yang harus dipertimbangkan oleh insinyur pemrograman stamping / cutting adalah pemanfaatan lembar, perkakas, efisiensi, dan akurasi. Setelah stamping / pemotongan selesai, bagian-bagian dihapus dari micro-join dan kemudian dikirim ke bender untuk ditekuk.
1.3. Dalam proses pembengkokan, pertimbangan utama adalah pemilihan pahat, urutan pembengkokan, kompensasi pembengkokan, gangguan pembengkokan dan sebagainya. Biasanya, ada juga perangkat lunak pembengkokan yang dijual secara acak, tetapi sebagian besar mesin pembengkok CNC di Cina masih diprogram secara manual, sering kali terlalu mengandalkan pengalaman master. Di sisi lain, persyaratan proses manufaktur dalam negeri masih relatif terhadap negara asing. Jaraknya, sehingga efisiensinya belum membaik, kinerja mesin bending CNC belum bermain ekstrem.
1.4 Akhirnya, tergantung pada produk, pengelasan, penggilingan, pengecatan, perakitan, pengemasan, dll. Dapat dilakukan, dan tidak akan dijelaskan di sini.
2. Secara keseluruhan, dalam beberapa tahun terakhir, industri lembaran logam telah berkembang pesat. Ada beberapa alasan untuk ini.
2.1. Peningkatan persyaratan kapasitas produksi. Cina semakin menjadi pusat pemrosesan dan manufaktur internasional. Dengan meningkatnya investasi di luar negeri, permintaan untuk kapasitas pemrosesan logam meningkat. Kotak kontrol listrik dan selubung mesin di industri pengolahan logam umumnya bagian lembaran logam. Permintaan untuk kapasitas pemrosesan lembaran logam juga meningkat.
2.2. Akurasi pemrosesan rendah dan mudah untuk memulai. Sejauh menyangkut pemrosesan emas, ketepatan sangat umum terjadi dalam beberapa jalur, dan kompleksitas prosesnya relatif tinggi, dan bahkan beberapa bagian memiliki lusinan proses. Oleh karena itu, perusahaan pengolah emas biasanya membutuhkan berbagai peralatan mekanik untuk memenuhi persyaratan proses yang berbeda. Presisi meninju lembaran logam umumnya sekitar ± 0,1 mm, dan presisi lentur umumnya dapat mencapai ± 0,5 mm, sehingga presisi jauh lebih rendah daripada pemrosesan emas.