Profil aluminium biasanya digunakan sebagai layar, jendela aluminium, dan sejenisnya. Ini mengadopsi proses pencetakan ekstrusi, yaitu, bahan baku seperti aluminium ingot dilebur dalam tungku, dan kemudian diekstrusi melalui pengekstrusi untuk membentuk cetakan, yang juga dapat mengusir berbagai profil dari bagian yang berbeda. Sifat utama, yaitu kekuatan, kekerasan dan ketahanan aus, sesuai dengan standar nasional GB6063. Keunggulannya adalah: ringan hanya 2,8, tidak ada karat, perubahan desain cepat, input cetakan rendah, perpanjangan memanjang hingga 10 meter. Penampilan profil aluminium cerah dan matt. Proses pengolahan dianodisasi, dan permukaan film oksida yang diolah mencapai ketebalan 0,12 m / m. Ketebalan dinding profil aluminium dipilih sesuai dengan optimasi desain produk. Bukan semakin tebal semakin baik di pasar. Ini harus dirancang sesuai dengan persyaratan struktur cross-sectional. Itu bisa tidak rata dalam 0,5 ~ 5mm.
Orang awam berpikir bahwa semakin tebal dan semakin sulit, semakin salah pula.
Kualitas permukaan profil aluminium juga sulit diatasi: warpage, deformasi, garis hitam, benjolan dan garis putih. Tingkat tinggi perancang dan desain cetakan serta proses produksi masuk akal, yang dapat menghindari cacat di atas menjadi kurang jelas. Cacat inspeksi harus dilakukan sesuai dengan metode inspeksi nasional, yaitu garis pandang 40 ~ 50cm untuk membedakan cacat tersebut.
Profil aluminium banyak digunakan dalam furnitur: kerangka layar, berbagai balok gantung, kaki meja, strip dekoratif, gagang, palung kawat dan penutup, tabung kursi, dll., Dapat digunakan untuk desain dan aplikasi yang terus berubah!
Meskipun profil aluminium memiliki banyak keunggulan, ada juga beberapa tempat yang tidak memuaskan:
Bahan aluminium yang tidak teroksidasi mudah "berkarat" dan karenanya menyebabkan penurunan kinerja, dan kekuatan longitudinal lebih rendah daripada produk besi. Ketahanan aus lapisan oksida permukaan tidak mudah tergores seperti lapisan plating. Biaya lebih tinggi, dan biaya produk besi lebih tinggi. Itu adalah sekitar 3 ~ 4 kali.
2.1 Paduan die-casting dan metode pengolahan profil, penggunaan peralatan berbeda, bahan bakunya adalah aluminium ingot (kemurnian sekitar 92%) dan bahan paduan, dilebur dalam tungku, ke dalam cetakan cetakan mesin die-casting. Bentuk produk aluminium die-cast dapat dirancang seperti mainan gambar, dengan berbagai bentuk dan koneksi yang nyaman di berbagai arah. Selain itu, ia memiliki kekerasan tinggi dan dapat dicampur dengan seng untuk membentuk paduan seng-aluminium.
Proses pembentukan aluminium die-casting:
1. Die casting
2, polishing kasar untuk cetakan bahan residu
3, pemolesan halus
Di sisi lain, proses produksi aluminium die-casting harus dibuat dengan cetakan, dan biaya cetakan sangat mahal, yang lebih tinggi daripada cetakan lain seperti cetakan injeksi. Pada saat yang sama, perbaikan cetakan sangat sulit, dan sulit untuk mengurangi perbaikan saat merancang kesalahan.
Cacat aluminium die-cast:
Jumlah produksi dan pemrosesan harus besar dan biayanya rendah. Polishing lebih rumit dan siklus produksinya lebih lambat. Biaya produk sekitar 3 ~ 4 kali lebih tinggi daripada bagian cetakan injeksi. Persyaratan lubang sekrup harus lebih besar (4,5mm diameter) kekuatan koneksi stabil
Kisaran adaptasi: kaki meja, sambungan meja, kepala dekoratif, bagian penyegelan profil aluminium, countertops dan puncak meja kopi, dll., Berbagai macam.